蘋果公司攜手裕同科技等四家中國供應商參加第二屆中國國際鏈博會，現場展出蘋果與中國供應鏈在推進智能制造、綠色制造等方面的合作成果。珞石工業機器人及新一代柔性協作機器人在展臺上重磅亮相。

蘋果公司首席執行官庫克親臨展臺參觀，對這些創新應用展示表示贊賞，并對中國合作伙伴作出高度評價。

蘋果包裝盒全自動生產線

蘋果包裝盒自動生產線是蘋果公司包裝生產制造的一個縮影。產線采用2臺珞石XB7L工業機器人協同作業，可完成定位、刮膠、上下料等多道精密工序，生產一個包裝盒僅需1.9秒，

珞石優勢

● 機器人重復定位精度±0.03mm，結合視覺確保精準定位，有效保證上下料精度。

● 機器人采用基于動力學的最優運動規劃技術OptiMotion，可實現業內領先的速度，滿足熱熔膠產品對機器人節拍的嚴苛要求。

● 機器人性能可靠穩定，可長時間運行，保證生產連續性。

庫克提到，蘋果在中國的供應鏈合作伙伴眾多，這些伙伴不僅為蘋果提供了高質量的產品和服務，也在推動整個行業的進步。珞石機器人深度參與并推動產業鏈的升級與革新，已成功在立訊精密、長盈精密、裕同科技、藍思科技、富士康等蘋果的重要供應鏈企業落地應用，覆蓋檢測、搬運、上下料、裝配、包裝等多個場景。

精密零件力控裝配

在一些復雜精細的力控裝配場景中，如筆記本主板生產過程中的內存條裝配，由于裝配精度要求較高，同時需監控裝配過程中的力，避免損壞工件。因此機器人不僅需要具備高精度運動控制，還需具備與人手類似的柔性裝配能力，以位置控制為主的傳統機器人難以應對挑戰。

珞石優勢

珞石柔性協作機器人所有關節均內置高精度力矩傳感器，兼顧高精度運動控制與外界力感知控制能力，重復定位精度精度優于0.02mm，力控精度可達0.5N，配合先進力控搜索規劃技術，可實現人手般精準、柔順的裝配過程。

手機主板檢測

電子產品要經過一系列嚴格的檢測環節，傳統人工作業成本高、效率低，且會出現誤檢，影響良品率。

珞石優勢

● 高精度機器人與視覺系統協同作業，有效保證取放手機主板的準確性。

● 1臺機器人輕松應對6臺檢測工位的上下料需求，同時采用雙夾爪設計，將產能提升至每小時480件，大幅提升生產效率。

作為新一代智能機器人專家，珞石機器人長期致力于為客戶提供更智能、更高效、更安全的產品和解決方案，助力制造業企業智能化轉型升級。如今珞石機器人產品和解決方案已遠銷至全球近一百個國家和地區，深度參與汽車及汽車零部件、3C電子、一般工業、新能源和商業等領域自動化智造變革，深受越來越多國際知名企業的認可。

未來，珞石愿與客戶繼續攜手推動中國供應鏈的發展，以中國智造賦能全球制造升級!

（來源：珞石機器人）