企業的內部物流任務往往是由人來完成，讓員工承擔了很多身體壓力，還浪費了寶貴的時間。

　　如何讓員工在工作環境中聚焦更有價值的工作任務，實現人才的轉型升級成為企業迫在眉睫的事情。

如何讓員工聚焦更有價值的工作，實現人才轉型?

　　為了解決這個難題，作為 item pluspartner 網絡中的一員，Lenkering Montage-und Zerspanungstechnik(以下簡稱 LMZ)決定著手研發并提供移動機器人解決方案。LMZ 總經理 Dennis Lenkering 表示：“我們希望可以通過協助客戶工廠的生產過程來擴展我們的產品組合。盡管目前還沒有標準化的方法可以優化內部物流，但是潛力巨大。通過自身的應用實例向潛在客戶強調優化內部物流的重要性，這一點至關重要。”

　　因此，LMZ 率先在自己的車間采取了歐姆龍的 LD-60 自主移動機器人以及基于 item 型材技術的模塊化結構，對內部物流進行了優化升級。

降本增效 內部物流潛力大

　　LMZ 擁有四個依次排列的大型車間，在內部物流尚未優化升級之前，員工需要在最后一個車間進行銑削和車削零部件，并在這里完成裝配生產 LMZ 的專業機械，隨后將零部件運往至第一個車間進行總裝。這就導致員工每天需要在四個車間之內反復往返，造成實際工作時間大大減少的情況，大幅降低了員工的工作效率。

　　“我們的客戶面臨著同樣的挑戰。他們也有許多單調重復并且浪費體力的工作。在這樣的情況下，關愛員工并將這些工作進行自動化升級就變得更加重要。”Lenkering 指出。

　　于企業而言，對內部物流自動化進行投資非常值得。盡管對內部物流進行升級并不像其他裝配過程自動化升級一樣，可以通過具體產品的質量或成本改進衡量其收益，但在這些應用中，使用移動機器人卻可以使整個生產都受益匪淺。這也是 LMZ 為客戶提供成本估算清單等輔助工具的原因。

強強聯合 打造一體式方案

　　目前，LMZ 的運輸過程采用了歐姆龍開發的 LD-60 自主移動機器人，該機器人采用了 MB 工業鋁型材裝配系統的模塊化結構，上半部分由兩根電動流利條組成，下半部分覆蓋有金屬板。自主移動機器人可以在四個工位之間來回移動，這些工位也由 item 型材搭建而成。當移動機器人停至工位時，它們的流利條會與 item 的重力觸發流利條相連接。當零部件需要送往總裝車間時，工作人員只需將相關料盒放在流利條上，然后在觸摸屏上輸入目的地即可。LD-60 自主移動機器人無需任何標記即可自主移動至起始工位;到達位置后，上部結構和工位上的流利條同時開啟并及時停止，從而確保料盒能夠安全地裝載到上部結構中。最后，自主移動機器人將料盒運輸至總裝車間的具體工位。

　　作為 item pluspartner 網絡中的一員，LMZ 非常了解 item 鋁型材技術的各種優勢，尤其是在實施內部物流優化項目時，這些優勢更加明顯。

　　“除了模塊化設計帶來的優勢以外，在對結構進行改造時，靈活性也非常高，這是鋼管框架不可能做到的。”

　　歐姆龍中部地區開發經理 Sven Kaluza 表示：“LMZ 與歐姆龍攜手合作，可以為客戶引進移動機器人提供全程幫助。在部署移動機器人方面，LMZ 擁有豐富的經驗，可以幫助客戶建立起對這項新技術的信任。此外，歐姆龍還擁有理想的、可擴展的平臺，可以滿足一系列應用需求。總而言之，這都有助于雙方建立卓越的生態合作伙伴關系。”

可擴展性 確保復制便捷

　　在 LMZ 選擇合作伙伴時，可擴展性是 LMZ 選擇歐姆龍的一個重要原因。LD 系列移動機器人的有效負載為 60~1500kg，借助智能車隊管理系統，解決方案擴展后可以適應現有的結構。

　　LMZ 營銷經理 Torben Fangmann 表示：“大多數情況下，企業可以先從一個移動機器人開始，隨后擴展至擁有一個移動機器人車隊。借助于車隊管理系統，從小零件到重型負載均可以實現自動化，并無縫整合眾多零部件的運輸過程。”

　　移動機器人與 item 模塊化型材技術同時使用時，可為開發定制解決方案奠定良好的基礎。根據運輸任務和空間大小的不同，LMZ 將為客戶提供移動機器人和定制上部結構的最佳組合。例如，對移動機器人的上部結構進行優化，并安裝協作機器人。協作機器人便可從支架上取下料盒，并在運輸過程中固定，然后在到達生產機器時將物料倒入漏斗中。

　　在引進移動機器人時，我們肯定會面臨多種選擇，這種時候要分步推進各項工作。

　　“作為系統集成商，我們建議客戶先從一臺機器人開始。勇敢地邁出第一步固然重要，但也不要急于從手工操作轉換為自動化解決方案。如果急于求成，就會忽略公司的員工，同時在技術層面也會存在問題。”

　　重要的是要讓員工明白，引進移動機器人不是為了取代他們，而是為他們提供有針對性地支持。由于員工每天需要與“機器人同事”一起工作，因此機器人的設計是否合理也至關重要。

　　我們可以參考 LMZ 所采用的設計思路。要使內部物流自動化發揮作用，員工的專業知識也必須整合到自動化過程中。比如，只有現場工人才知道車間的準確布局和可能存在的安全隱患。因此，實施試點項目的最好方法就是使用一臺移動機器人，并讓員工參與其中。

　　這是 LMZ 開展內部優化項目所采用的方法，Lenkering 對項目結果非常滿意：“內部物流自動化的升級不僅每天可節省 170min 的工作時間，還讓我們的客戶對移動機器人解決方案表現出了濃厚的興趣。”

　　作為工業鋁型材專家，item 致力于為移動機器人提供簡單可行的配套解決方案，助您輕松實現 “1×N” 的搭配自由，加速內部物流自動化升級。

（來源：item依諾信）