重慶，不止有火鍋小面、煙火人間，它還是全球最大的PC制造中心，每三臺筆記本就有一臺“重慶造”。在重慶還有這樣一家企業，靠技術打前鋒，6年間，從成立之初20人的團隊，成長為重慶電子產品配件生產商龍頭企業。

最近，又新招入近百位機器人員工助力產線煥新。快上車，跟隨JAKA，一探究竟。

看看細節

10+條產線，測試<1周，部署<1月

客戶現已部署了80+臺節卡機器人，運轉于鐳雕、激光切割、激光焊接、涂膠、噴涂等工位。從迷你主機、筆電外殼的加工，到噴粉，JAKA為客戶十余條產線設計了柔性智能化改造方案，貫穿筆電生產的關鍵工序環節。簡單省心、靈活切換，一周時間內節卡機器人便完成產品功能性、安全性、穩定性等產線方案測試，不到一月實現交付部署。

● 1個人+機器人=1條生產線

電子行業屬于勞動密集型行業，員工流動率較高，拉高培訓管理成本。節卡機器人采用圖形化編程，免示教器，工人手動拖拽即可完成多工位、復雜工藝的軌跡示教，1個人管理1條生產線，“師父”的實操經驗還可留存于編程圖庫中，交由下一任“弟子”，打破人員流動大→缺人→招不到人→人員流動大的負循環。

● 單人即可完成產線換型

客戶手握惠普、聯想等眾多一流筆電品牌的精密結構件訂單，產線物料多、需求變化快。節卡機器人負載自重比高、占地面積不足1㎡，移動輕便、部署快。同時，I/O接口豐富，支持SDK二次開發，只需簡單更換末端，機器人就能無縫適配新產線。

功率低，低碳還省電

ESG成為發展必選項，該客戶在內的電子行業企業正在積極構建綠色制造體系，算好綠色減碳經濟賬。節卡機器人額定功率低，可7*24小時長效運行，有效節省電源、減少碳足跡，降低能源成本。

*根據節卡實驗室測算：以Zu 12為例，平均功耗為500W，對比傳統工業機器人同負載功率為1500W，按一棵樹一年可吸收18kg二氧化碳，1度電對應0.785kg的碳排放，使用一臺節卡協作機器人可節約用電4380度/年，減少碳排放3832kg，相當于種213棵樹1年的吸收量，這一效果在部署規模增加后更加顯著。

機器很安全，人也更安全

割膜、激光焊接、噴粉等產線上，工人面臨噪音、炫光和粉塵侵擾，長時間工作易因情緒不佳、精力不足原因，影響產品一致性和自身健康。全臂碰撞檢測，無需圍欄保護，節卡機器人可同工人在開放空間中協同作業。5-8秒完成AB料替換，機器人節拍效率穩定，改善工人工作環境的同時，有效提升產線良品率。

3C電子+節卡機器人，還能碰出什么火花?

（來源：節卡機器人）