Wiener Linien是維也納的一家公共交通運營商，為奧地利提供了規模最大的區域交通服務，確保每天約200萬乘客快速、安全、舒適地到達目的地。

安全是鐵路的首要任務。為了確保軌道車輛的安全運行，必須定期對所有車輪進行檢測，以確保各項指標都在可控范圍之內。為了提高這一過程的效率和可靠性，Wiener Linien評估了市面上的各種檢測產品和方案。經過嚴格篩選，最終選擇了海克斯康的CALIPRI X自動軌道解決方案，用于實現精確的火車車輪輪廓測量。CALIPRI X是一款固定安裝在軌道上的自動車輪輪廓測量系統。

從數據到決策

精準測量助力高效維護

提高維修效率的前提是能夠獲取精確可靠的測量數據，這些數據可用于明確維修計劃，并相應地規劃車間資源。另外，如何以最高效率完成測量過程也非常關鍵。

使用CALIPRI X，在固定安裝的系統上進行一次檢查就足以獲得所有車輪參數和車輪輪廓。使用激光截面法進行測量，并記錄車輛的所有車輪輪廓。最重要的參數和變量在幾秒鐘內就可以準確獲取，并立即輸出超出公差范圍的區域。

CALIPRI X生成的數據隨后會傳遞到Wiener Linien專門開發的內部軟件中進行處理，以便于明確理想的維護時間和必要的維護措施，實現盡可能長的車輪使用壽命和盡可能均勻的車間利用率。Wiener Linien軌道車輛技術部門的技術顧問Erwin Quintus強調：“CALIPRI X系統為我們提供了非常準確的原始數據，這是絕對必要的。避免了計劃外或不必要的停機時間，改善了車間規劃，大大延長了車輪的使用壽命。“

從手動到自動

技術升級帶來效益提升

世界各地的車間都面臨著技術工人短缺的重大挑戰。通過配置CALIPRI X自動測量系統，Wiener Linien的車輛技術部門能夠節省大量的人工，大幅度提高工作效率。

在使用該系統之前，與大多數行業一樣，Wiener Linien維護團隊仍然手動測量地鐵車輪。然而，手動測量軌道車輛車輪是高度勞動密集型作業，該過程耗時耗力，無法保證數據的準確性，并且意味著車輛停機時間很長。

在使用Calipri X 設備之前，車輪輪廓是使用附在車輪上的手動儀表測量的。然而，這種測量的精度與自動化系統的精度相去甚遠，它只能測量突出點，而不能測量整個車輪輪廓，并且測量結果也取決于測量人員的個人經驗，具有很強的主觀性。即便使用手動測量儀，測量地鐵列車上的所有48個車輪大約需要2.5個小時。相比之下CALIPRI X系統完全自主運行，所有48個車輪輪廓一次通過測量，通過后幾秒鐘內即可獲得測量數據，檢測時間從2.5小時縮短至幾分鐘。

Wiener Linien目前有三套CALIPRI X車輪測量系統，第一套系統于2022年6月安裝在埃爾德伯格工廠;到2025年，他們計劃總共配備九套系統。Wiener Linien軌道車輛技術部門的技術顧問Erwin Quintus說：“海克斯康的產品能夠提供快速準確和高度可靠的車輪輪廓測量結果。除了經濟優勢外，CALIPRI X產品的技術理念也在同行中脫穎而出。”

（來源：海克斯康制造智能）