以「解密低碳智造 實踐永續未來」為主題，臺達亮相「2024臺北國際自動化工業大展」，針對產線升級、行業應用、廠務監控三大方向，結合AI運算強化數據分析，推出新一代綠色智能工廠解決方案，助力精密尖端制程迎接綠色數字轉型。

臺達機電事業群總經理劉佳容表示，制造業面臨全球供應鏈重組，減碳需求、能源及人力成本攀升等帶來新的挑戰，加上AI應用蓬勃發展，正是工廠升級綠色智能制造的關鍵時刻。臺達積累多年工控應用現場經驗，淬煉整合多種行業智能解決方案，更積極以AI強化數據分析，實現產線虛實整合，助力尖端精密制程邁向數字與綠色轉型。另一方面，臺達也致力提供各種低碳智造產品方案，在2023年出貨的變頻器已累計協助客戶節省約16.76億度電，使用階段避免排放630萬噸二氧化碳。

臺達達以AI強化綠色智能工廠虛實整合應用，亮相臺北國際自動化工業大展。

臺達品牌長郭珊珊 (右) 與機電事業群副總經理巫泉興于臺達展區合影

01 虛實整合 升級精密尖端智造

聚焦工廠產線與倉儲物流的整體智能化需求，臺達設立面向“產線升級”展區：

虛擬機臺開發平臺 DIATwin

協助設備制造商在產品開發階段透過軟件建構虛擬設備，利用內建豐富的3D組件庫、脫機編程、虛擬調試及AI算法等數字工具，預先在虛擬環境優化設備參數，規劃最適制程，可節省設備開發時間約20%，降低硬件開發成本并加速上市。

智能倉儲物流解決方案

包含具納秒級運算速度高階物聯網型控制器，具備高過載能力及完善防呆及安全機制的行業專用變頻器，可強化 AGV運作安全與效率的3D ToF Mini相機等，結合臺達倉儲管理系統，可優化人力配置并促成智能化，節省倉儲物流成本約達30%。

電子組裝業智能制造方案 DIAMOM

整合自動化機臺、設備聯網、可視化管理平臺、制造執行系統與AI運算分析，可監測生產進度，以及制品質量、設備效率和倉儲物流等關鍵數據，將生產狀態全面數字化呈現于3D控制室，協助電子組裝業落實智能化低碳制造。

02 精密產線 進化全攻略

串接節能高效的智能工控新品，賦予精密制造設備更強實力，臺達設立面向“行業應用”展區：

裸晶高速取放解決方案

于半導體生產制程中，實現裸晶 (未經封裝芯片) 的高速、高精度取放操作，具備實現軟著陸與龍門同動功能，確保高速線性運動維持卓越準確性和穩定性，并有效精省電控安裝空間。對比傳統螺桿與氣壓缸機構設計，生產周期縮短15%，產品良率提升20%，安裝速度提升25%。

半導體通訊控制及電控解決方案

包含半導體設備標準通訊及控制應用軟件DIASECS，可解決制程與底層設備繁多、信息整合不易等問題;設備自動化控制系統DIAEAP+則構建整合多元通訊標準的設備聯網，可預處理數據，以分散上位系統負擔。

微扭力智能螺絲鎖附系統

扭力最低可達0.2 kgf·cm，精準度達±3%，以圖像式畫面導引，確保螺絲鎖附工序無誤，具有扭矩、角度、貼合點控制功能，解決螺絲損壞、螺孔問題、漏鎖、鎖錯及浮鎖等常見鎖附問題，滿足行業對鎖附精度、質量及生產應用的高規需求。

03 數字科技 打造綠色低碳工廠

呼應低碳制造趨勢，聚焦工廠監控與與流體設備需求，臺達設立面向“廠務監控”展區。

All-in-one 監控解決方案by VTScada

為用戶提供功能完整的單一可視化平臺，可從高達數百萬個I/O tag收集、整合及監控使用范圍涵蓋產線、廠辦和大型場域的多種系統;內建工具豐富，助力用戶建構高度客制化的工業監控應用。

永磁直驅變頻冷卻水塔解決方案

以IE5等級高扭力、低轉速永磁電機直驅風扇，節省減速機設計，傳動效率提升5%~10%，有效提高水塔風量。相較傳統感應電機，部分負載效率提升約59%，全載效率提升約20%，方案并大幅降低可運行轉速，可再節能達約10%。

（來源：臺達）