河北凱徳生物材料有限公司(以下簡稱“凱徳”)是世界領先的癸二酸生產商。其主要業務為癸二酸、癸二酸二甲脂及癸二酸二丁酯系列產品。癸二酸作為高性能的耐寒增塑劑，主要應用于尼龍耐高溫潤滑油和緩沖劑的原料，在航天、汽車工業、電子產品、日用品、體育用品中均有貢獻。

項目背景：數字化轉型的起航

在數字化浪潮的推動下，凱徳自2016年起便開始探索如何通過引入計算機化維護管理系統(CMMS)來提升其維修管理的系統化、標準化和數字化水平。這一戰略決策旨在實現設備可靠性的提升和資源成本的優化。2021年9月，喜科在全面的選型考核中脫穎而出。

項目實施：跨部門協作的典范

2021年，凱徳管理層在事業部和總部維修部門的積極推動下，決定啟動CMMS項目。項目組從零基礎出發，認真學習和了解凱徳現有的維修管理核心模塊和管理流程。在三年疫情期間，面對種種挑戰，工程維修部、財務部、IT部、生產部、采購部、HSEQ部和技術部等各部門展現出了卓越的團隊協作精神，共同推進CMMS項目的實施。

項目啟動后，由凱徳與喜科組成的聯合項目組進行了深入的溝通和調研，形成了適合凱徳的定制化維護管理核心模式。這一模式定義了數據收集的Excel模板、相關業務流程和管理KPI，為項目的順利實施奠定了堅實的基礎。

2023年1月1日，維修模塊的正式投用標志著項目第一階段的成功完成，同時也開啟了工程維修管理提升的新篇章。緊接著，項目組在4月實現了Capex項目管理的可視化和數字化，進一步拓展了喜科智能運維解決方案中CMMS系統的功能。

項目收益：全面提升的維修管理

通過CMMS系統的實施，凱徳在多個方面取得了顯著的成果。首先，建立了全廠設備技術數據庫，為設備績效指標和成本分析提供了標準化的數據支持。其次，通過流程標準化，提高了人員工作效率，并通過SDCA(癥狀、缺陷、原因和行動)加強了故障分析。

移動巡檢解決方案的引入，使現場檢查工作更加高效，并通過對故障、點檢和已完成工作的系統化記錄，確保了巡檢數據的真實性、可追溯性和分析能力。

此外，CMMS項目拓展至財務、安全、生產等部門，提升了整體信息化管理水平，為Capex項目管理和MOC(變更管理)等制定了標準流程。這突顯了喜科智能運維方案的優勢，即在功能和應用深度上超越了傳統的CMMS。

備件管理和采購管理流程的建立與財務系統的對接，不僅降低了成本，還提升了維護團隊的效率。報表體系的優化，減少了人工統計報表的時間，提高了報表的準確性，為內部管理的持續改善提供了有力支持。

月度備件消耗成本報表

持續改進：不斷優化的管理實踐

在項目實施過程中，凱徳不斷收集和完善基礎數據，為標準化管理奠定了基礎。維護和采購管理模塊的開發與整合，不僅符合核心維護管理模式，而且也適應公司管理現狀。

Capex和MOC管理模塊的開發，以簡單方式滿足了管理需求，提供了全生命周期管理支持。CMMS系統與財務系統之間的接口開發，實現了中國工廠的自動系統集成。84個維護系統報表的開發，確保了系統以可視化和數字化的方式運行，覆蓋了資產管理、工單管理、采購管理等多個維度。

凱徳CMMS項目團隊被授予公司“2023年度優秀團隊”!凱徳的CMMS項目實施案例，不僅是一次成功的數字化轉型實踐，更是一次跨部門協作、持續改進和創新管理的典范。通過這一系列的努力，公司不僅提升了維修管理的效率和質量，而且為公司的長期發展和競爭力提供了堅實的基礎。

（來源：喜科Siveco）