鋰電池單元的質量在多個生產制造領域都至關重要，特別是在新能源汽車、高端消費電子等行業。這些領域的產品高度依賴鋰電池提供持續、穩定的能量供應。優質的鋰電池單元不僅能提升產品的性能和用戶體驗，還能確保使用安全。因此，保證鋰電池單元的質量是確保產品競爭力、滿足市場需求和保障消費者安全的必要條件。

鋰電池制造關鍵步驟

使用漿料進行涂布處理是鋰電池制造過程中重要的一環，其質量的優劣直接關系到電池單元的整體性能表現。

涂布檢測面臨多重挑戰

首先，由于電池生產中涂布速度最高可達80米/分鐘，極高的生產速度會在視覺檢測過程中產生大量的圖像數據，同時為了準確識別涂布過程中可能出現的缺陷，還需要使這些圖像保持高水平的細節。因此要求視覺檢測系統具備高圖像分辨率。然而，高圖像分辨率意味著更大的數據量，給傳統的圖像處理系統帶來了極大的挑戰。

電池涂布速度高

其次，由于不同的涂布方式、漿料的粘度和噴涂機的精度等因素，涂層可能會產生厚度不均、氣泡、裂紋等缺陷，這些缺陷可能隱藏在不同區域，需要檢測系統具備高度的靈活性和準確性，以應對各種復雜的檢測場景。

涂布過程中可能會產生的缺陷類型 比例尺：1 mm

Basler針對性高效解決方案

高靈敏度線陣相機采集清晰圖像首先，Basler的racer系列高靈敏度線陣相機基于逐行掃描的工作特點，對于大幅面、高精度、圓柱狀物體掃描具有更加出色的圖像捕獲能力 - 能夠在高速生產條件下捕捉清晰、高質量的圖像。搭載先進的圖像傳感器和圖像處理技術，能夠在保持高圖像分辨率的同時，降低圖像噪聲和失真，確保檢測結果的準確性。

VisualApplets結合圖像采集卡

實現分時頻閃功能

Basler VisualApplets方案可以通過CXP-12采集卡輸出精確的觸發時序信號，可配合低延遲電源模塊對多個外部光源進行觸發以及控制，實現分時頻閃功能。

VisualApplets結合圖像采集卡

精準定位ROI其次，Basler VisualApplets方案結合圖像采集卡能夠只針對關鍵的不規則區域(感興趣區域 - ROI)進行定位以及圖像數據處理，不僅提高了圖像處理的效率，還降低了對硬件性能的要求，使得系統能夠更好地應對高速生產條件下產生的龐大圖像數據。

左圖：有缺陷的涂布全圖 (5056 px × 1032 px)右圖：尺寸僅為96 px × 44 px的單個缺陷的ROI

pylon vTools 進一步對圖像進行處理

最后，使用pylon vTools能夠進一步分析ROI內的不規則情況 - 系統能夠準確識別并對不同缺陷進行精確分類，再根據不同的類型確定缺陷是否在容許的偏差范圍內，或者是否需要采取進一步措施，比如是否要對缺陷區域進行精確切割等，從而提高鋰電池單元的質量，最大限度地減少材料浪費。

pylon vTools 對涂布缺陷進行分類與測量

Basler解決方案優勢

Basler高靈敏度線陣相機

提供可靠的硬件能力支持：確保在高速生產條件下，捕獲高質量的圖像，提高生產效率;

Basler VisualApplets方案

提供更高效的圖像預處理能力以及分時頻閃功能：結合圖像采集卡，針對性定位ROI并在采集卡上控制多路光源，通過一臺相機配合多組光源拍攝，最終輸出不同光源照射下的拍攝圖像，用于涂布缺陷檢測。

Basler pylon vTools

提供深入的軟件分析能力：精確識別并對不同缺陷進行分類以及尺寸測量，以協助作出對應決策，減少材料浪費，降低次品率;

（來源：Basler計算機視覺）