在CNC加工車間，基礎操作工難招難管!過去采用人工進行CNC上下料的作業(yè)方式，面臨人力成本上升、操作精度跟不上等問題，選擇協作機器人，代替人工完成CNC上下料工序既能提升制造企業(yè)產線的生產效率，也能保證產品質量的穩(wěn)定性、一致性。

超硬刀具磨床上下料應用 E05

客戶是一家專注于超硬刀具解決方案的集成商，為終端用戶提供高精密專業(yè)PCD/PCBN刀具生產設備(含超硬刀具專用磨床等)及精密加工服務。大族機器人E05取代日本同類產品，憑借輕巧、靈活的優(yōu)勢部署在面積不足4㎡的磨床內部，完成工件上下料操作，整個過程無需人工過多干預。

【效果反饋】

① 接口豐富，機械臂與磨床高效配合，作業(yè)效率最優(yōu)

② 重復定位精度達到±0.02mm，上下料精準

③ 整體效率能夠大幅度提升，達到350%左右，助力用戶產能攀升

金屬加工CNC柔性小車 Elfin

大族機器人攜手合作伙伴，為CNC自動化上下料共同打造多款柔性小車，包括單層料盤柔性小車、雙層料盤柔性小車和零點料盤柔性小車，它們部署更加靈活、簡便，可按需適配不同類型的機床，推動CNC上下料真正實現無人值守。

【效果反饋】

① 簡單易用，一根網線或I/O對接頭即可實現設備通訊

② 支持24小時不間斷作業(yè)，可靈活配合生產節(jié)拍，輕松轉換產線

③ 機械臂達到IP66防護等級，不懼水濺、油污等嚴苛作業(yè)環(huán)境

醫(yī)療器械加工CNC上下料 E10

客戶主要業(yè)務是各類醫(yī)療器械零件加工，終端用戶發(fā)出的業(yè)務訂單多為“小批量、多品種、定制化”類型，對產線智能化、柔性化程度要求很高。結合大族機器人E10、第七軸打造的CNC自動上下料解決方案，滿足多工位、連續(xù)上下料生產場景，1臺E10滿足多臺CNC機床上下料需求，效率大幅度提升。

【效果反饋】

① 1+N，可同時為多臺CNC機床進行上下料作業(yè)

② 更智能，能夠有效應對非標準倉儲料倉

③ 快速切換產品加工工位，減少人工搬運以及提升產能最大化

金屬加工CNC上下料 Elfin

客戶來自海外，攜手大族機器人打造協作機器人CNC自動上下料解決方案，將數控車床或銑床改造成為無人生產單元，支持24小時不間斷作業(yè)，整體生產能力倍增。目前，該合作伙伴已經服務近百家終端用戶，產品及服務口碑一直很好。

【效果反饋】

① 成本優(yōu)勢：機械臂操作簡單，無需專業(yè)編程知識，投入資金、操作培訓和使用成本可控，回本周期僅需幾個月

② 提供不同負載、不同臂展協作機器人，滿足客戶多樣化需求

更多CNC自動化上下料應用

針對CNC自動化上下料應用場景，大族機器人已經落地的案例項目十分豐富、服務的行業(yè)或領域也比較多，除了上面提到的多種CNC自動上下料方式，機械臂還可以與具備主動導航、跨區(qū)域取放物料的復合機器人搭配，完成更多復雜CNC自動上下料操作。用機器人技術為人民服務，大族機器人努力把人從重復性體力勞動工序中解放出來，讓人更有價值。

（來源：大族機器人）