一年一度的315消費者權益保護日即將到來，借此我們想和大家聊聊各生產廠商與客戶最關心的問題：質量控制與追溯。

追溯包含兩個方面：一是跟蹤，即從生產、流通到消費，對一個或一批商品的正向跟蹤;二是追溯，即從消費、流通到生產，識別商品來源的能力，即逆向溯源。尤其當發現產品質量缺陷時，制造商必須能采取高效措施應對，迅速實現缺陷產品召回，才能降低損害與損失。

而實現整個生產鏈的透明化及追蹤追溯，就必須提到RFID識別技術。在生產、內部物流和售后反饋中，RFID自動識別已然成為數字化工廠的一個標準。

目前ifm擁有成熟的RFID識別系統，快來看看有哪些應用吧!

應用場景

01、汽車裝配環節應用

汽車總裝作為整個汽車制造過程中的最后階段，是整車質量的最終保證。總裝車間不僅要完成對各個部件的運輸，還要通過人力和機械臂將這些部件組裝到一起，是四大車間里最復雜也重最容易產生瑕疵的環節，因此如何避免錯誤至關重要。

因此越來越多的車間引入了RFID技術，通過將RFID技術與現場可視化系統相結合，可對生產中的車輛進行監控，實時了解生產線的生產情況與車輛裝配進度，自動完成信息的轉移，并為人工提供實時準確的裝配指導。而當客戶拿到車輛后續發生產品問題的時候也可通過車輛的RFID標簽，追根溯源車輛的安裝環節和批次。

02、鋰電模組環節應用

在鋰電行業下游環節，當電芯模組完成最終裝配后，將借助傳送帶輸送到電池組裝配區。在制造過程中，可以使用條形碼或RFID標簽來追蹤電池模組和電池組。這對于生產過程的全面可追溯性是非常必要的。通過對生產所需的組件進行無縫識別，可以防止裝配錯誤。通過及時監測關鍵的質量數據，產品可追溯性可以減少質量相關的停機時間。

03、光伏行業應用

由于光伏產業的整體生產工藝流程較為復雜，因此也需要采取可靠智能的RFID解決方案，實現高效運行。其中，ifm的分體式RFID產品，主要用于腐蝕蝕刻及酸洗的工藝中。它們安裝在蝕刻及酸洗設備的上料和下料兩個工位。標簽封裝在特氟龍材質的花籃內，花籃內部堆放需要蝕刻及酸洗的硅片。當花籃上料與下料時，需要對花籃內標簽的加工工藝及現場加工數據進行讀取與寫入，從而實現實時的追蹤與追溯，方便后序加工流程的可視化。此外，ifm的RFID產品在擴散制結環節及分選過程中也有廣泛運用。

04、內物流出入庫應用

ifm易福門還推出了Track & Trace Gate一站式追蹤追溯的出入庫管理系統，為客戶提供整體解決方案，從而提高內物流的安全性和透明度。它能將所有貨物流直接一次性的轉移到IT層面，使用戶可以比以往更高效地組織生產、庫存和供應商的聯動。

（來源： ifm易福門電子）