在汽車制造業中，生產線的高效性和可靠性對于確保產品質量至關重要，汽車轉向柱自動裝配線通過高度定制化、自動化裝置和質量控制系統，為汽車轉向柱提供了高效率、高質量和可控性的裝配過程。

某電驅動技術公司需要為新一代輪轂電機定子裝配總裝線。輪轂電機(軸向電機)，是指將集成了減速器、動能回收裝置和電機的動力總成直接布置在驅動輪的輪圈上，實現車輛的強悍動力、高效直接的傳動效率，從而為終端客戶提供無與倫比的駕駛體驗。

從電機本身而言，其核心的定子、轉子加工與裝配質量，直接決定了電機的扭矩、抗壓強度，穩定性、耐用性以及能效等各方面的質量與關鍵性能指標。為了保證裝配線質量、靈活性并兼顧裝配效率，該公司在后轉向柱自動裝配線上采用了巴魯夫的IO-Link整體解決方案。

IO-Link解決方案

巴魯夫的IO-Link解決方案憑借布局簡單、易于安裝和質量穩定等特點，在后轉向柱自動裝配線中應用，能夠大大節省人工、降低成本，并最大程度地減少設備的停機維護時間，提高設備性能以及整體的生產效率。

IO-Link技術優勢

BNI PG3-508-0C5-Z015(BNI00HL) 200 pcs( PIA )

BNI IOL-302-002-K006 (BNI007Z) 800 pcs

BIS M-4A6-082-401-07-S4+BIS M-4A7-082-401-07-S4

(BIS01E6+BIS001E7)250 pcs

BCC A335-0000-10-000-61X5A5-000(BCC070F)

BIS M-122-02/A (BIS004A)

BIS M-111-02/L(BIS0045)

BES0068、BES008L、BOS029M、BOS01M4、BOS01JK

巴魯夫提供的重要支持主要包括BNI+BIS+BCC+BES/BOS等一系列產品在內的IO-Link解決方案，具體的技術優勢包括：

1、分布式可擴展的網絡架構

2、非屏蔽的三芯IO-Link電纜布線

3、可以根據項目需要切割折彎，滿足復雜線路情況的使用

4、產品使用壽命長，符合環保設計的要求

客戶收益

在后轉向柱自動裝配線上應用巴魯夫IO-Link產品，能夠極大地提高設備性能、降低成本，從而為客戶帶來更多收益：

1、節省柜內安裝空間，降低成本

2、強大的IO擴展能力，可減少現場總線模塊節點數量

3、快速診斷故障，減少停機次數

智能化生產是制造業自動化發展的重要趨勢，通過引入智能化解決方案，實現生產過程的自動化、信息化和智能化，提高生產效率和產品質量。作為傳感器與自動化領域的專家，巴魯夫致力于引領自動化創新，為合作伙伴提供滿足多種應用需求的創新型產品及解決方案。

（來源：巴魯夫Balluff）