行業應用
降低接插件檢查導入成本
效果
對多樣化ECU基板接插件檢查工序的設計、
設定過程進行簡化
課題
伴隨電裝化，
接插件檢查的設計工時增加
■ 需要圖像合成等接插件檢查特有的處理
■ 多插針、窄間距的接插件檢查設定工時龐大
■ 為保證安全、安心而付出的檢查成本增加
解決方案
可在短時間內
應對品種追加的檢查系統
■ 配備接插件檢查功能，減少設計工時
■通過各種應用簡化品種應對、調整
■ 相機產品豐富齊全，實現理想系統構建
實績
通過各種應用大幅減少設計、調整的工時
設計
當前
檢查流程的設計
需要組合通用的圖像檢查，工時增加
按不同品種分別設定
需要按不同品種分別設定形狀和尺寸、極數等，因此工時龐大
構建檢查系統
為追加品種而構建系統需要一定時間
目標
將接插件檢查項目功能化
通過將接插件檢查特有的檢查功能模組化，簡化檢查流程的設計調整
對必要設定進行集中、整合
充分利用各種應用，減少品種應對工時
根據系統規格進行設備選型
可根據用途選擇卷簾快門相機(低成本)、高速相機(可高速拍攝)
實現技術
對基于用途的專用檢查功能和各種設定
進行簡化的應用
01、配備接插件檢查專用功能
利用接插件檢查專用功能，將共面性檢查等接插件特有的復雜尺寸檢查項目功能化，減少檢查流程的設計、調整工時。
02、通過各種應用進行簡化
利用搜索模型共享功能、極數擴展功能等各種應用，以最小的變更實現品種追加。可在短時間內實現各種品種的應對，減少設計變更的工時。
03、以豐富的產品種類構建理想系統
可從圖像傳感器FH系列的11種控制器、35種相機的豐富產品陣容中選擇精度、速度、成本俱佳的設備。
相關產品
圖像處理系統 FH系列
由AI替代熟練工，自動執行劃痕和缺陷檢測
3D機器人視覺系統 FH-SMD系列
實現部件揀選的自動化
（來源：歐姆龍）
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