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作者：李敏

　　受地緣政治沖突、能源危機、通貨膨脹、疫情等多重影響，挑戰和不確定性依然是千行百業在2022年的主旋律。在不確定面前，數字化轉型是否還會是中小企業的第一選擇?對于走過轉型淺水期的企業，面對更復雜和更大規模的數字化轉型，如何繼續推動產業創新升級?“雙碳”進程提速，數字化技術在里面發揮哪些重要作用?

　　在西門子進入中國 150周年，恰逢西門子中國啟動“零碳先鋒計劃”一周年之際，西門子(中國)有限公司執行副總裁，西門子大中華區數字化工業集團總經理王海濱分享了他對于產業的觀察，以及過去一年來西門子在數字化轉型等方面的實踐和探索。

　　正因為面臨挑戰和嚴冬，制造業才更需要數字化轉型。

　　企業能否度過生存的危機，歸根到底取決于其本身的核心競爭力。在王海濱看來，這種競爭力主要體現在三個方面：首先是企業的戰略要正確，賽道不能踩錯;第二是企業的運營，要能正確地做事;第三是包括人才在內的企業文化，為企業提供動力源泉。“數字化轉型既要求企業明確戰略，又能夠助力企業運營邁上一個臺階，也是企業文化再造的過程。當前眾多不確定性中也存在確定性，那就是通過數字化轉型、智能制造實現更高水平的企業運營。”

　　特別是當前數字化轉型進入深水區，市場潛流奔涌，什么樣的企業能活下來，哪些企業將會被淘汰，成為生死攸關的問題。過去一年，西門子在技術和產品方面的創新和探索，無不在傳遞一種理念，即通過以數字孿生為核心的數字化技術將產品從研發、制造、生產，到用戶端使用、服務在內的全鏈條數據串聯起來，形成數據閉環，并基于研發速度、生產制造效率、應用性能等相關數據的閉環反饋，進一步加快整個創新周期、產品迭代。這是數字化能夠給產業帶來的核心價值點，也是不確定環境下的答案。

　　此外，數字化的價值在西門子本身的業務發展上也得到了印證。雖然疫情等因素影響，2022財年(2021年10月1日到2022年9月30日)，西門子數字化工業集團在中國的業績仍保持穩定增長，新訂單和營業額漲幅均達到雙位數。這種扎扎實實的市場需求讓我們看到，數字化的升級改造是永無止境的，數字化轉型的需求也一直在路上。

中小企業向上，數字化“下沉”

　　當前，數字化轉型的領頭羊往往都是一些大型企業，而從規模和價值來看，中小企業將是數字化轉型的主戰場，而兩者的轉型路徑又存在明顯的差異：大型企業或者龍頭企業建設的燈塔工廠或者示范項目，對中小企業來說通常很難復制，技術、人才、資金是中小企業數字化探索過程中面臨的主要挑戰。

　　“中小企業的轉型對我們是一個特別重要的話題，”王海濱認為，中小企業的數字化轉型，需要西門子等技術供應商提供各種軟硬件技術和貼合需求的解決方案，助力業務模式的轉型。

　　今年6月西門子發布開放式數字商業平臺Siemens Xcelerator，借助這一平臺，數字化轉型將更容易、快速且更易規模化落地，不同規模的企業將加速數字化轉型和價值創造，降低數字化轉型的門檻。

　　為降低中小企業轉型成本，西門子推進工業軟件業務模式的轉型，將一次性投入的消費模式轉成SaaS(軟件即服務)訂閱式，中小企業可以按月付、半年付或者按年付訂閱費用使用軟件，從而邁出轉型的第一步。

　　面向當前工業服務的多樣需求，西門子即將推出全新授權服務合作伙伴ASP(Approved Service Partner)體系，通過ASP服務網絡，確保客戶能獲得更加及時、高效的優質服務，并充分賦能合作伙伴不斷迭代服務產品組合和交付模式，共同助力客戶增值和業務成功。

　　為了觸達更多的中小企業，西門子今年還上線了首個多觸點、跨渠道數字化服務平臺“數字化客戶之旅”。這一平臺將支持用戶一站式觸達西門子賦能千行百業的洞察與實踐、數萬種工業產品及解決方案，以及25年來西門子工業技術支持中心的深厚積淀，滿足中國企業，尤其是中小企業學習、交易和服務等多重需求。

　　考慮到中小企業在技術、人才、資金等方面的現實挑戰，西門子研發了一些更適合中小企業的產品和解決方案。例如，西門子輕量級軟硬件解決方案SIMICAS，不僅能夠通過物聯網和數字化技術，對售出設備進行遠程管理和智慧運維，幫助客戶實現整體售后環節的降本增效。還通過引入AI技術，實現了對設備運行、售后服務數據的深度挖掘，實現設備的知識庫建立及檢索、節能優化、預測性維護、工藝優化，助力設備制造商創造綠色低碳的新型數字化設備。

　　同時，中小企業也需要探索數字化轉型新模式，如依托政府或產業集群等上下游產業鏈的聯動，實現共創。西門子近年來持續與廣東中山、四川成都、浙江臺州等地政府合作建立創新與賦能中心，整合資源，服務地方產業集群，充分發揮在全球工業自動化和數字化領域的先進技術和專長，有效推動當地中小企業數字化升級，并為當地制造業的高質量發展培養大量創新型和技能型人才。

　　目前，西門子已經幫助很多中小企業開始了數字化轉型之路。聚焦于建筑鋼品和冷軋鋼卷制造等業務的中型企業萬事達的轉型實踐，正是這樣一個例子。作為傳統制造企業，萬事達面臨著外部環境的不確定性，內部運營亟待優化的雙重壓力。通過定制化咨詢，西門子為萬事達定制了創新的模塊化解決方案，幫助其實現端到端價值鏈集成，大幅提升在財務表現、品質表現、交付敏捷等方面的綜合競爭力。

以數字化觸發減碳的底層邏輯

　　如果說數字化是當前不確定性中最大的確定性，那么未來30-40年另一個可以確定的趨勢，就是碳中和。王海濱認為，要解決碳排放的問題，首先要明確碳來自哪里?他用了一個形象的表述：工業革命以來，人類將地下封存的碳挖掘出來燃燒，二氧化碳排放到了大氣中導致氣候變化，現在減碳是將大氣中的碳再通過技術手段重新回收封存。由此可見，減碳本質上是能源問題。減碳的根本路徑就是實現能源轉型。

　　囿于技術條件，中國的能源結構中仍有超過80%來自熱電廠，并且短時間內無法實現清潔能源完全替代火電。基于現實考量，當前減碳的可行路徑就是在確保生產及不降低原來用電水平的情況下，減少用電和實現節能。而這正是西門子數字化技術大有可為的領域。

　　比如，針對電機這一高耗能設備，西門子推出了SIMOTICS 1LE0 IE4高能效電機，在其整個生命周期中，均可以通過節能增效降低能耗和企業運營成本。另外通過軟件收集不同工藝段各種數據，可以讓整個工廠實現耗電透明，并基于分析結果找到進一步節能的空間。

　　此外，碳交易機制的建立可以通過經濟杠桿撬動全社會的減碳努力。但這個過程中如何衡量實際的減碳情況，如何制定碳排放指標，均需要精確地碳排放測算為支撐。西門子基于區塊鏈的產品碳足跡可信精算與追溯解決方案SiGreen，能夠把數據、能耗的排放數據從生產線上收集起來，經過數學公式的運算來計算產品生產過程中排放了多少碳。這一技術獲得了由TüV南德意志集團頒發的證書，所計算出的碳數據可以被信賴，能夠作為支撐碳市場的可信數據。

　　談到減碳，改革工藝是易于忽視的一點。其實化工過程本身就會釋放碳，要真正減碳需要在工藝方面進行全新的探索。西門子工藝過程數字孿生技術(PSE)，能夠通過現實與虛擬世界的實時交互與迭代優化，實現核心生產工藝優化，過程工業減碳按下加速鍵。

　　數字化轉型實際上是企業的全員行動，技術只是海平面上的冰山一角，更重要的是企業內部人的改變。這個過程中需要借用西門子這樣的“外腦”進行價值共創，甚至進行前期試點項目的實施，但是企業“內腦”必須要發達起來，探索適合自身的數字化轉型道路。