ifm針對食品飲料行業研發的PI系列壓力傳感器已經在行業內積累了眾多成功案例。但我們仍然追求創新，精益求精，通過實施IO-Link和32位技術，將其測量范圍分辨率提高到了20000步距)，使其能快更精準地顯示壓力變化。

　　這對于涉及帶壓儲罐的靜壓液位測量尤其有利：在這類應用中，傳感器測量范圍必須更大，才能耐受額外的水頭壓力。這種情況下實際壓力檢測僅覆蓋一小部分測量范圍，這就需要分辨率更高的壓力傳感器來確保其在整個測量范圍仍然保持高“敏感性”。該傳感器還可檢測介質溫度并通過IO-Link發送溫度參數值，這意味著無需再安裝額外的溫度傳感器便可通過IO-Link獲得多個過程參數。

產品亮點

　　性能出眾

　　分辨率達32位，可指示大約20000個壓力偏差，并通過IO-Link精確顯示過程值。

　　陶瓷測量元件

　　配有高純度陶瓷測量元件，即使在反復出現壓力尖峰或過載條件下，仍能保證高耐受性和長期穩定性。此外，陶瓷還能耐受磨蝕性介質。

　　高耐溫性和集成溫度測量

　　傳感器可長期耐受高達150°C的介質溫度，還可測量溫度，并使用IO-Link周期性輸出溫度值。

　　IP69K和齊平測量元件

　　防護等級高達IP69K，能長期耐受嚴苛環境，還能滿足食品行業的所有要求。測量元件與過程連接件齊平，杜絕任何沉積物可能。僅食品級免維護材料才會與介質接觸。

　　優化通風設計

　　與原先的PI系列傳感器相比，現在的通風設計經過了優化，因此當傳感器安裝后顯示器朝上或朝下時，可防止水分停留在Goretex薄膜上。此外，排放口蓋子上還設有滴水檐。

　　應用概覽：

　　精確監測高壓儲罐的液位

　　差壓測量示例

　　液位高度12米對應1.2bar壓力。可通過1.6bar的傳感器進行測量。

　　當水頭壓力為2bar時，測量范圍至少增大到3.2bar，因此需要標準測量范圍達4bar的傳感器。

　　可用分辨率必須覆蓋4bar的整個測量范圍。這意味著使用標準的16位分辨率時，指示的步進相對于1.6bar傳感器至少翻倍，因此精度會降低。

　　新一代PI壓力傳感器分辨率達32位，并可指示大約20000個壓力偏差，從而精確顯示過程值。另外，其工作溫度范圍也很寬廣。

　　使用噴球進行清洗

　　嚴苛條件工作示例：

　　當發生超壓時，測量元件本體可為膜片提供支持

　　因此測量元件可承受通常發生在清洗期間的壓力峰

帶顯示屏的齊平式壓力傳感器 PI1704

　　耐用的不銹鋼設計，適合食品和飲料工業的需求

　　衛生的齊平設計

　　抗強效清洗劑的高壓清洗

　　耐高溫，高防護等級

　　可編程的模擬和開關輸出

（來源：ifm）