通過集成虛擬機環境拓寬應用范圍

TwinCAT/BSD Hypervisor 作為一個新系統的功能

　　TwinCAT/BSD Hypervisor 是倍福 TwinCAT/BSD 操作系統的一個系統功能，通過它可以在工業 PC 上同時運行虛擬機(VM)和 TwinCAT 實時控制程序。在 TwinCAT/BSD 中優化了 Hypervisor 管理程序，再匹配上倍福軟件和硬件可以最大化地發揮虛擬機的性能，同時保持 TwinCAT 的實時特性。

TwinCAT/BSD Hypervisor 可以在一臺倍福工業 PC 上高效地執行虛擬機和 TwinCAT 實時控制程序，可以顯著提高控制系統的安全特性。

　　虛擬機的高性能運行可以讓不同操作系統的優勢在一臺工業 PC 上得到充分利用，并通過模塊化運行操作系統和核獨立的方式執行實時控制，改善了整個系統的安全性能。例如，TwinCAT 實時控制程序可以與工業 PC 上的 Windows 桌面操作系統分開運行。在這種情況下，Windows 操作系統運行在虛擬機環境中。例如，Windows 軟件更新需要重啟系統時將不會中斷設備控制的實時執行。這可以確保設備的持續可用性，因為 Windows 僅在虛擬機環境中重啟，TwinCAT 仍繼續在 TwinCAT/BSD 主機的實時環境中運行。

　　通過 TwinCAT/BSD Hypervisor 的深度集成功能，可以將 GPU、USB 和/或網絡接口等硬件資源完全分配給虛擬機。這樣就可以限制用戶和/或網絡接口對 TwinCAT/BSD 系統的訪問，而且可以提高控制系統的安全性。通過 TwinCAT/BSD Hypervisor，除了 Windows 之外，還可以在控制器上運行 Linux 發行版，例如，用于運行 Linux 容器。在這種情況下，Linux 容器和設備控制器之間的數據通信可以通過僅主機網絡支持，以確保未加密的網絡通信僅在 TwinCAT/BSD 和 Linux 容器主機之間進行，機密的設備運行數據不會離開工業 PC。

通過 OPC UA 實現實時數據通信

TwinCAT 3：直接集成 OPC UA Pub/Sub UDP

　　將 OPC UA Pub/Sub 通信直接集成到 TwinCAT 3 Runtime 中，為直接實現基于 OPC UA Pub/Sub 規范的機器對機器(M2M)和設備到云(D2C)通信方案鋪平了道路。

借助基于 PC 的控制技術和 TwinCAT 3，倍福將一如既往地支持 OPC UA 的擴展，包括發布者/訂閱者通信模式。

　　隨著 OPC UA 規范的最新擴展 — 其中，倍福在協助開發方面發揮了重要作用 —，發布訂閱的通信模式正被引入到成熟、標準化的 OPC UA 通信協議中。可以為數據傳輸定義兩種不同的傳輸路徑：UDP 和 MQTT。

　　UDP 能夠在機器或機器組件之間的本地網絡中實現高效、實時的數據交換，而通過 MQTT 消息代理進行的傳輸主要(但不限于)支持云服務應用場景。作為早期踐行者，倍福早在 2016 年就實現了 UDP 傳輸路徑的初始原型實施。現在，MQTT 的實施增加了第二個傳輸路徑。倍福新推出的 TwinCAT 3 功能組件 OPC UA Pub/Sub(TF6105)是一個軟件包，可以用于在 TwinCAT 3 中直接配置和使用 OPC UA Pub/Sub UDP 和 MQTT 發布者和訂閱者。

通過大膽決策和創新驅動實現超高性能

TwinCAT：擁有 25 年成功經驗的自動化套件

　　倍福基于 PC 的控制技術于 1986 年推出，至今已有 35 年的歷史，而 TwinCAT 自動化套件于 1996 年面世，轉眼已經度過了四分之一個世紀。值得一提的是，TwinCAT 是基于 Windows 的控制和自動化技術的簡稱。用戶不僅受益于軟件的高性能，尤其還能夠受益于其模塊化設計和可擴展性，以及對機器視覺和人工智能等創新技術的支持。

TwinCAT 是一個模塊化的自動化軟件套件，它將標準控制功能與機器人技術、機器視覺和人工智能等功能無縫集成在一起。

　　1996 年，第一代軟件 TwinCAT 2 問世。該版本至今仍在使用并將繼續供應，這也證明了它的連續性和兼容性。其操作系統使用的是 Windows，PLC 編程符合 IEC 61131-3 標準。現在可以在安裝了標準操作系統的“普通”PC 上實施控制系統。另一個里程碑是將 TwinCAT 編程環境與主流 IT 編程環境相統一的決定。Microsoft Visual Studio? 原本主要用于 IT 軟件的開發，那么為什么不也使用 Visual Studio? 開發 PLC 軟件應用程序呢?Beckhoff 便使用此工具嵌入 TwinCAT 2 軟件進行開發。正因為這樣，TwinCAT 3 軟件于 2010 年推出，并從 2011 年開始交付給客戶，因此 TwinCAT 3 迄今也有 10 年的歷史，并創造了另一個記錄。

　　將 TwinCAT 工具集成到 Visual Studio? 中可以創建一個全新的開發環境。C/C++ 和 MATLAB?/Simulink? 等更多“編程語言”的出現為更高效地生成設備和系統代碼提供了進一步的可能性。這又是一個大膽而正確的企業決策。除了編程之外，TwinCAT 還為不同的現場總線系統提供了一個 I/O 配置接口，首要的就是 EtherCAT。從簡單的 PTP 運動到復雜的 CNC 和機器人等運動控制應用與安全功能、機器視覺的圖像處理和機器學習一樣，都是技術不斷發展的一部分。隨著工業 4.0 和物聯網(IoT)的出現，很快人們就發現，在 IT 領域長期存在的云計算將在自動化市場上也變得非常重要。而倍福早在 2015 年就已經提出了物聯網和云連接解決方案。

電動缸將電力和動態性與伺服技術的優勢結合于一體

AA3000 系列：高耗能氣缸的伺服電機替代解決方案

　　AA3000 系列電動缸非常適合用作直驅裝置，用于實現高加工力和高速度的線性應用。它充分利用了伺服技術在力、動態性和緊湊性方面的優勢，如可控定位、堵轉時的保持制動器和高能效。

AA3000 系列電動缸可以取代高能耗的氣缸，同時充分利用了伺服電機的高動態性、高精度和性能優勢。

　　這款集成有高精度滾子軸承、滾珠絲桿和導軌的機構可用于實現無背隙的純平移運動，這樣也可以讓結構非常緊湊。主軸的軸端有一個外螺紋，可以在上面安裝市售適配器，如氣動/液壓應用中常用的球頭或張緊鉤。

　　新系列的第一個產品是 AA3033 電動缸，它有兩個型號：

　　峰值推力 12500 N，持續推力 3700 N，最大速度 0.5 m/s

　　峰值推力 6250 N，持續推力 1850 N，最大速度 1.0m/s。

兼容氣動系統，性能更高

　　電動缸的法蘭尺寸符合 ISO 15552 標準，兩側都有螺栓連接節點，例如，如果應用中需要旋轉螺栓連接。這種兼容性讓從氣動到電動驅動技術的轉換變得特別容易。除了高分辨率之外，所安裝的 24 位多圈安全編碼器還采用了單電纜技術(OCT)和電子銘牌，使得調試更簡單、更快速。此外，電動缸能夠輕松獲取過程數據，這些數據可用于快速、輕松地優化加工性能。其它螺距或無背隙保持制動器可作為選項提供。