在產(chǎn)品的裝配工序中，必須對形狀復(fù)雜的散裝部件實施部件揀選，再送入自動設(shè)備。

　　該作業(yè)要求工人根據(jù)部件的交貨形態(tài)和地點，判斷部件的形狀，取出部件并排放整齊。

　　這項作業(yè)的自動化，要求設(shè)備以與人同等的速度進(jìn)行部件識別和靈活操作，因此始終難以得到推進(jìn)。

　　歐姆龍全新發(fā)布的【3D機(jī)器人視覺系統(tǒng)FH-SMD系列】，解決這一課題。

　　堪比人眼的3D圖像傳感器有3大特點：

　　● 小型，輕量，占用的作業(yè)空間與人相仿

　　● 以0.4*1秒完成檢測，以近乎于人的速度和靈活性加快揀選節(jié)拍

　　● 無需熟練工和安裝手冊，輕松安裝維護(hù)

　　而實現(xiàn)部件高速檢測的關(guān)鍵在于，借助可生成3D形狀圖像的3D測量技術(shù)以及識別對象姿態(tài)的3D識別技術(shù)。

　　【已獲得專利1】*3 僅需拍攝1次的“3D測量技術(shù)”

　　FROM:相位差方式

　　拍攝次數(shù)：數(shù)十次

　　必須變換各種照明圖案，拍攝并測量多張圖像

　　TO: 歐姆龍的結(jié)構(gòu)化照明

　　拍攝次數(shù)：1次

　　僅利用照明圖案中1 張具有構(gòu)圖唯一性的圖像，進(jìn)行拍攝和測量。

　　【已獲得專利2】*4 高速2D搜索技術(shù)的升級版——“3D識別技術(shù)”

　　FROM:傳統(tǒng)3D識別方式

　　對大量模型進(jìn)行搜索需要借助三維模型，進(jìn)行全范圍地毯式匹配。

　　TO:歐姆龍的新方式，僅需對少量模型進(jìn)行搜索

　　利用二維特征縮小模型范圍，再進(jìn)行三維匹配。

　　通過歐姆龍專利“3D測量技術(shù)”“3D識別技術(shù)”，讓測量和識別由傳統(tǒng)方式轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚俜绞剑@著縮短檢測時間。

　　歐姆龍憑借高水準(zhǔn)的3D圖像傳感技術(shù)，實現(xiàn)了高速準(zhǔn)確的部件識別。0.4*1秒高速檢測，確保機(jī)器人自動揀選更流暢。

　　*1. 本公司指定條件下，3D測量和3D識別的合計時間。具體時間因?qū)ο蠖悺?/FONT>